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項目案例 Case
說明: 鄂爾多斯某煤礦礦井水深度處理工程,建設規模 3000m/h,按“整體設計、兩期建設”實施,是國內處理規模較大的礦水深度處理項目,由預處理-膜濃縮-蒸發結晶三大工段組成。為保障膜系統的穩定運 行,膜濃縮之前設置了預處理工藝,此工藝主要是利用 Porex 管式膜對一級及二級 RO 濃水進行軟化處理,通過對水中的硬度離子及硅的去除,使膜濃縮系統有更高的回收率,并且確保后續蒸發器的穩定運 行和結晶鹽的純度。管式膜軟化工藝總體占地面積小,工藝可靠,運行維護簡單,給國內礦井廢水和同類廢水的零排放技改項目起到了很好的示范作用。這也是 Porex 管式膜在礦井廢水零排放系統中應用于強化軟化的典型項目之一。長按關注關注“丹恒科技”公眾號,使用在線設計軟件。管式膜-強化軟化專家
說明: 隨著國務院印發的水污染防治行動計劃即“水十條”的實施,近年來越來越多的行業和企業加入到了生產廢水近零排放的大軍,比較典型有,煤化工、礦井、電力、電鍍、印染等行業。隨著越來越多的廢水零排放系統的投入使用,但是也有很多系統運行的不盡人意,從調研結果來看,很多問題集中在系統末端:來水經過預處理和多次膜濃縮后,最終的濃水進入蒸發器,但是濃水經過多次膜濃縮后,濃水中的結垢物質濃度也大大提高,系統運行時間長了,很容易造成蒸發器管路堵塞、蒸發器換熱效率低下,影響系統運行;此管式膜項目設置在整個零排放工藝末端—蒸發器前面,用來軟化除硅,通過加入相應鎂劑、堿等除硅藥劑,控制反應時間及反應條件,使二氧化硅與藥劑發生反應生成固體顆粒和被除硅藥劑吸附形成共沉淀;通過管式膜進行固液分離;把蒸發器工藝前端累計的二氧化硅在進蒸發器前截留,從而保障蒸發器穩定、高效運行;長按關注關注“丹恒科技”公眾號,使用在線設計軟件。管式膜-強化軟化專家
案例名稱: 山東某焦化公司
說明: 焦爐中產生的水蒸氣隨荒煤氣一起,經初冷器冷卻形成冷凝水,稱剩余氨水,其含有高濃度的氨、酚、氰、硫化物及油類,是焦化工業最主要的廢水。另外,煤氣終冷的直接冷卻水、粗苯加工的直接蒸汽冷凝分離水、精苯加工過程的直接蒸汽冷凝分離水;焦油精制加工過程的直接蒸汽冷凝分離水、洗滌水,車間或設備清洗水等。此類廢水前述的剩余氨水一起稱為酚氰廢水,該廢水不僅量大而且成分復雜。此項目為酚氰廢水經過生化、雙膜法后的反滲透濃水進入管式膜系統,在管式膜工藝段進行反滲透濃水軟化,管式膜的產水再進反滲透濃縮減量,最終進入蒸發結晶系統,實現廢水的零排放;此項目完成調試后穩定運行,管式膜工藝占地少、流程短,只需要在原水中加入相應藥劑,使待去除硬度形成固體顆粒物,形成固體顆粒物的固液混合物可直接進入管式膜進行固液分離,替代了傳統的混凝沉淀工藝;基于0.05um過濾精度的管式膜產水硬度低、水質穩定,對延長后續反滲透系統的清洗周期及使用壽命起到了正向作用。長按關注關注“丹恒科技”公眾號,使用在線設計軟件。管式膜-強化軟化專家
案例名稱: 昆山某電子廠
說明: 此項目為含銅廢水;含銅廢水的成分:由于廢水產生的過程不同,含銅廢水中銅離子的存在狀態、質量濃度以及廢水中的成份也不相同,其差異較大。電鍍生產過程產生的含銅廢水中的污染物,如硫酸銅、硫酸、焦磷酸銅等,其質量濃度在100mg/L及50mg/L以下;電路板生產過程產生的含銅廢水有含銅蝕刻液與洗滌廢水等,其質量濃度在130~150mg/L及20mg/L以下;染料生產含銅廢水的質量濃度為1291mg/L;銅礦山含銅廢水,其質量濃度在幾十至幾百毫克每升。  常規含銅廢水處理技術,氫氧化物沉淀法:  氫氧化物沉淀法:氫氧化物沉淀法中石灰法使用較廣,其機理主要是往廢水中添加堿(一般是氫氧化鈣),提供廢水的pH值,使銅等重金屬離子生成難容氫氧化物沉淀,從而降低廢水中銅離子含量而達到排放標準。其處理工藝為:重金屬酸性廢水→沉砂池石灰乳混合反應池→沉淀池→凈化水→外排。該法處理后的凈化水有較高鈣硬度,和嚴重的結垢趨勢,需采用合適的水質穩定措施進行阻垢后才能實現回用。  該項目采用氫氧化物沉底+鐵鹽絮凝;  來水經過加入氫氧化鈉、鐵鹽反應后,廢水中的銅離子生成氫氧化銅,生成的固液混合物直接進管式膜進行固液分離,管式膜產水可直接達標排放,省略了這期間的一系列流程,具有流程短、占地少,出水穩定等優點;長按關注關注“丹恒科技”公眾號,使用在線設計軟件。管式膜-強化軟化專家
說明: 此為軟化除硅項目,為了保障系統穩定運行,防止二氧化硅在系統內富集,在兩級反滲透之間設置了預處理工藝,此工藝主要是利用 Porex 管式膜對反滲透濃水進行軟化處理,通過加藥使水中的二氧化硅形成沉淀或者被加藥形成的沉淀吸附,通過管式膜進行固液分離;管式膜產水水質穩定,通常管式膜產水中二氧化硅可以做到10mg/L以下,有效保護后續設備的穩定運行,提高后續設備的回收率;  管式膜軟化工藝總體占地面積小,工藝可靠,運行維護簡單,這也是 Porex 管式膜在軟化除硅系統中的典型項目之一。長按關注關注“丹恒科技”公眾號,使用在線設計軟件。管式膜-強化軟化專家
說明: 此項目為重金屬廢水,通過合適的加藥和待去除重金屬反應生成不溶物,通過管式膜進行固液分離,管式膜具有超濾級別的膜孔徑,其產水經過合適的PH調整后可直接進入反滲透系統,一步代替了傳統的混凝、澄清、碳濾、多介質、超濾等工藝。具有流程短、占地少,產水穩定等特點;  管式膜系統和在線產水濁度計如下圖所示:長按關注關注“丹恒科技”公眾號,使用在線設計軟件。管式膜-強化軟化專家
說明: 項 目 名 稱:鄂爾多斯某煤礦礦井水零排放項目         開采煤使原來水質良好的地下水受到污染,大量煤粉、巖石粉塵、懸浮物、人為污染和微生物進入水中,有的礦井水中懸浮物、化學需氧量、硫化物和總硬度等較高。所以,礦井排放大量超標污水不經處理直接排放,造成水質污染、地下水系統破壞,使很多煤礦生產、生活用水無源。礦井污水是一種寶貴的資源,之前國內采用的處理方法大多數是傳統工藝,該工藝雖然處理回用水效果較好,但工藝落后,設備、設施復雜,工程投資大,占地面積多,運行費用高,操作管理不方便。   相較于傳統工藝,POREX管式膜具有工藝流程短、占地面積小、處理水質好等優點,此項目管式膜工藝前后都是反滲透,通過管式膜強化軟化工藝,把前一段反滲透濃水軟化,管式膜產水在進后一段反滲透,這樣可以使反滲透系統保持較高的回收率。長按關注關注“丹恒科技”公眾號,使用在線設計軟件。管式膜-強化軟化專家
說明: 此項目整體工藝為:TUF管式膜軟化+反滲透濃縮減量+蒸發器蒸發結晶;此項目來水為脫硫廢水,通過加藥反應把廢水中的鈣、鎂、硅等結垢離子反應形成不溶物或者吸附共沉淀;反應形成的不溶物通過管式膜的固液分離功能截留在系統內部,管式膜優質的產水去往下一步工藝;  通過采用管式膜軟化工藝,一步代替了傳統的澄清、砂濾、多介質、超濾工藝,縮短了工藝流程,增加了系統穩定性,減少了占地面積及施工成本;同時管式膜絕對的過濾精度,保證了產水水質的穩定性,為后續反滲透系統延長清洗周期及使用壽命提供了保障;長按關注關注“丹恒科技”公眾號,使用在線設計軟件。管式膜-強化軟化專家
說明: 此項目TUF管式膜做脫硫廢水軟化,在加藥量足夠、pH值控制合理穩定、攪拌充分反應完全的前提下,鈣鎂離子絕大部分轉換為相應的固形物沉淀,被管式膜截留。由于膜分離更為徹底,不像傳統重力沉淀法那么不可靠,管式膜產水的鈣鎂離子殘留量更少,大多數情況下產水鈣鎂離子濃度小于20mg/l;長按關注關注“丹恒科技”公眾號,使用在線設計軟件。管式膜-強化軟化專家
說明: TMF管式軟化膜是依靠膜將固體從溶液中分離出來的低壓分離工藝?,F已經廣泛應用于垃圾滲濾液軟化處理。該系統可以取代常用的固液分離和過濾設備,如絮凝沉淀池、砂濾、碳濾、微濾、精密過濾和超濾,該系統自成一體,操作簡單,容易維護,經過濾后的水可直接回用,也能按要求進一步處理,如反滲透、活性炭或紫外線等深度處理。TMF管式軟化膜組件的膜/支撐骨架復合材料具有非常高的強度,可以在高壓力下運行及反洗,因此帶來很高的過濾通量,并減小占地面積。 這種特殊的設計結構的復合材料膜采用PVDF過濾膜與HDPE支撐骨架結合,形成錨型鑲嵌結構。長按關注關注“丹恒科技”公眾號,使用在線設計軟件。管式膜-強化軟化專家
說明: 隨著我國工業經濟的高速發展和日益增長,全國對電力的需求量不斷在增加,作為主要電源供應的火力發電廠也不斷增加和擴大規模。各大火電廠也相繼投入煙氣脫硫系統,通過煙氣脫硫技術控制硫氧化物的排放,但由于脫硫工藝采用的是濕法脫硫,產生出大量的廢水,這些電廠脫硫廢水含有大量的重金屬離子,直接外排會造成新的污染,因此必須進行脫硫廢水處理,以達到電廠脫硫廢水零排放的標準。  此項目位于內蒙某熱電公司,通過對脫硫廢水中投加相應藥劑,使待去除離子形成不溶物,再通過管式膜截留在系統內部,管式膜優質的產水可直接去往后續納濾/反滲透系統;長按關注關注“丹恒科技”公眾號,使用在線設計軟件。管式膜-強化軟化專家
說明: 本項目是由PCB產生的含銅廢水,是電路板生產過程產生的含銅廢水有含銅蝕刻液與洗滌廢水等,其含銅濃度很高,如果不經過處理直接排放,不僅污染環境,對銅資源也是一種浪費。。  此項目采用加藥反應使銅離子形成沉淀,通過管式膜進行固液分離,形成沉淀的銅離子被管式膜截留在系統內部,干凈的濾過水可直接進入反滲透系統。長按關注關注“丹恒科技”公眾號,使用在線設計軟件。管式膜-強化軟化專家
說明: 本項目中的含鋁廢水主要來源于鋁電解電容器的電子鋁箔表面蝕刻電極過程產生。預處理之前的廢水基本為硝酸鋁。 為本項目提供的系統組成為為:  1)1.5-2.0m3/hr硝酸鋁廢水處理系統 2)1套機架長按關注關注“丹恒科技”公眾號,使用在線設計軟件。管式膜-強化軟化專家
說明: 此項目為16年設計,2019年年初開始調試,水源為RO濃水和一些沖洗反洗水。成分復雜,水質組成差異大。本次提供的工藝流程為:調節池→反應槽→濃縮槽→管式膜→產水池。TUF管式膜的作用為超濾+反滲透濃水軟化,TUF管式膜采用燒結法成膜,膜孔徑為0.05微米,通過加藥軟化把原水中易結垢的鈣、鎂、硅離子形成沉淀,通過管式膜把生成的沉淀截留在系統內部,管式膜干凈的產水為后續反滲透系統提供優質進水,有效延長反滲透系統使用壽命。長按關注關注“丹恒科技”公眾號,使用在線設計軟件。管式膜-強化軟化專家
說明: 遼寧某化工公司,主要產品有燒堿、聚氯乙烯、環氧丙烷等不同型號產品。南京丹恒為其提供的是針對零排放進行全工藝中試,所以整個配套很完整,包括前段的反應系統和自動加藥系統。此工藝目的是前級工藝出水除濁,管式膜產水進入后續濃縮系統,最后進入蒸發器)。  Porex管式膜以單級處理取代了傳統工藝中的多道分級除濁工藝,極大地縮短了工藝流程,減小了占地面積,并且提高了系統運行的可靠性。Porex管式膜處于整個廢水零排放系統的前段,承擔著去除濁度、硬度、除硅等致垢離子的任務,為后續膜濃縮和蒸發結晶系統提供優質供水保障。 長按關注關注“丹恒科技”公眾號,使用在線設計軟件。管式膜-強化軟化專家
案例名稱: 新疆某化工公司
說明: 在RO處理過程中,我們把產水占進水的比例稱為回收率,濃水排放越多,也就意味著相同的進水得到的純水越少,即回收率越低。由于滲透壓的限制和濃差極化的原因,通常情況下,RO系統回收率可控制在75%左右。因此,對于一個含有RO處理工藝的大型水處理系統,產生的RO濃水并不是個小數目,如直接排放,不但不經濟,而且浪費了大量的水。因此,RO濃水的再次利用對節約用水有著非常重要的意義。    此項目為改造項目,之前工藝為傳統沉淀法,由于出水硬度高,導致后續DTRO污堵嚴重;    現在改用TUF管式膜做RO濃水軟化,在加藥量足夠、pH值控制合理穩定、攪拌充分反應完全的前提下,鈣鎂離子絕大部分轉換為相應的固形物沉淀,被管式膜截留。由于膜分離更為徹底,不像傳統重力沉淀法那么不可靠,管式膜產水的鈣鎂離子殘留量更少,大多數情況下產水鈣鎂離子濃度小于20mg/L;                                         項目改造前被嚴重污堵的DT膜片長按關注關注“丹恒科技”公眾號,使用在線設計軟件。管式膜-強化軟化專家
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